真空燒結爐與使熔融金屬（shǔ）凝固的傳（chuán）統冶金工藝相（xiàng）反，由於進行燒結工（gōng）藝，粉末冶金從凝固的金屬（shǔ）粉末（mò）開始。

釺焊用比母材熔點（diǎn）低的金屬材料作為釺料，用液態釺（qiān）料潤濕母材和填充工件接口間隙並使其與母材相互擴散的焊接（jiē）方法。釺焊變形小，接頭光滑（huá）美（měi）觀，適合於焊接精密、複雜和（hé）由不（bú）同材料組成的構件，如蜂窩結構（gòu）板（bǎn）、透平葉片、硬質合金刀具和印刷（shuā）電（diàn）路板等。

真空爐是指在真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管（guǎn）道與高真空泵係（xì）統聯接。爐膛（táng）真空度可達133×(10-2～10-4)h。爐內加熱（rè）係統可直接用電阻爐（lú）絲(如鎢（wū）絲（sī）)通電加熱，也可用高頻感應加熱。

真空爐一般由爐膛（táng）、電熱（rè）裝置、密封（fēng）爐殼、真空係統、供電係統和控溫係統等組成。密封爐殼（ké）用碳鋼或不鏽鋼焊成（chéng），可拆卸部（bù）件的接合麵用真空密封材料密封（fēng）。為防（fáng）止爐（lú）殼受熱（rè）後變形和密封材料受熱變質，爐（lú）殼（ké）一般用水冷或氣冷降（jiàng）溫。

真空（kōng）爐的維護與保養 ：1、按照PLC程序抽低真空（kōng）：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待（dài）其運行正常後（大約1-2 min），打開通向爐體的（de）低真空（kōng）閥即上碟閥（fá），預先對爐體抽低（dī）真（zhēn）空；2、 按照PLC程序抽高真空：打開（kāi）下碟閥，對擴（kuò）散泵進行抽氣，當真空度達到15 Pa以下後，係統自動開啟擴散泵（bèng）進行預熱

對（duì）真空爐維修後，要進行烘爐、必須對真空（kōng）爐進行真空檢漏。真空爐烘爐前，可（kě）用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小於2MΩ。真空爐烘爐分三個階段：①水分排出期O～200℃，是真空爐保（bǎo）溫層中的水分和真空爐體（tǐ）中（zhōng）潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度

真空釺焊，是指工件（jiàn）加熱在真空室內進行，主要用於（yú）要求質（zhì）量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具（jù）有圓筒形側壁和門的壓力容器，門（mén）的（de）尺寸和位置（zhì）設計成可封閉圓筒形側壁的一端。

真空釺焊的優點：1．真空釺焊，因不用釺劑，顯著提高了產品的抗腐蝕性，免除了各種汙染，無公害的處理設備（bèi）費，有好的安（ān）全生產條件；2．真空鋁釺焊爐不僅節省大量價格（gé）昂貴的金屬（shǔ）釺劑（jì），而且（qiě）又不需要複雜的焊劑清洗工序，降（jiàng）低了生產成本（běn）；