真空鋁釺焊爐的外（wài）圍係統包括真空係統，水冷卻係統，充氣係統，氣動係統和爐裝料車。

真空係統不僅必須具有足夠強的真空能力，而且還必須具有足夠的能力以確保（bǎo）大量的氣體在釺焊預（yù）熱段和最後的釺焊絕緣（yuán）段之前揮發。內部真空保持在10 -3 Pa的數量級，這要求真（zhēn）空係統中的泵送速度更快（kuài）且穩定。 真空鋁釺焊爐模型裝（zhuāng）有5套真空（kōng）裝置。每套真空單（dān）元的配置：主泵為高真空油擴散泵，油擴散泵屬於蒸汽噴射泵，具有抽速大，極限真空（kōng）高的特點。

真（zhēn）空鋁釺焊（hàn）爐優點：機械泵組的作用是將真空泵（bèng）和前級泵用（yòng）作擴（kuò）散泵。它由羅茨泵和滑閥泵組成：維護泵使用旋片（piàn）泵，可以確保在（zài）設備開始工作之前已安裝擴散泵。加熱後（hòu），泵（bèng）室保持一定的真（zhēn）空度，還可以確保在完成工作後（hòu）對擴散泵進行冷卻的過程中，當（dāng）羅（luó）茨泵和滑閥泵停（tíng）用時，可以節省能量。擴散泵（bèng）將不會（huì）表現出擴散泵油的氧化。真空鋁（lǚ）釺焊（hàn）爐每個真空單元的閥包（bāo）括（kuò）大閥，前級閥，預泵閥和單元放氣閥。水（shuǐ）冷卻係統用於冷卻釺焊爐壁（bì），擴散泵，羅茨泵，滑閥泵和旋片（piàn）泵。主進水管配有電接觸水壓力表，並在水壓不足時發出警報。每種水流經冷卻的組件，然後流入回水箱。真（zhēn）空鋁釺焊爐回水箱連接（jiē）到主回水管。該設備具有惰性氣體入口，並配有手動球閥和手動針（zhēn）閥。根據需要，可（kě）以在預抽空階段更換爐中充氮。真空鋁釺焊爐具有惰（duò）性氣體入口（kǒu），並配有手動球閥和手（shǒu）動針閥。根據需要，可以（yǐ）在預抽空階段更換爐中充氮。

真空鋁釺焊爐配備（bèi）了氣動係統。該係統由氣源三部分（fèn）和管道，密封件等組成。氣動係統管道的壓力可承受0.8到1 MPa。它用於由設備上的氣缸驅動的（de）組件，包括大（dà）閥門和前一級。閥門，預泵閥以及前後（hòu）門。作業車輛用於裝（zhuāng）卸工件。它的主體（tǐ）是框架，框架尺寸與裝載後（hòu）工件的最大尺寸相匹配，並且結構堅固（gù），足以承受載荷的總質量。固定在（zài）地麵上的軌道用於支撐框架並引（yǐn）導框架運動。機架的前進和後退由固定（dìng）在坑中的齒輪電動機（功率（lǜ）為2.2 kW）驅動。框架移向爐體。機架上的一對導軌連接到加熱室中的方形導軌，機（jī）架上的另一組固定齒輪（功率為2.2 kW）驅動工件拖車，該拖車可以沿著導軌移動，以前後移（yí）動，一起移動帶（dài）有滾輪組件工（gōng）件沿著爐子和機架上的導軌進出，從而（ér）可以進行裝卸。機架的（de）移動以及工件的進出均具有用於限製行（háng）程的限位開關，從而（ér）可（kě）以將導軌準確地對接以及進出真空鋁釺焊（hàn）爐。與滾筒（tǒng）組件一起（qǐ）移動工件沿著爐（lú）子和機架上的導軌進出，從（cóng）而可以進行裝卸。機架的（de）移動以及工件的（de）進出均具有用於限製（zhì）行程的限位開關，從而可以將導（dǎo）軌準確地對（duì）接以及進出真空鋁釺（qiān）焊爐。