真（zhēn）空熱壓爐是一種周期性操作，廣泛用於硬（yìng）質（zhì）合金，功能陶瓷和粉末（mò）冶金在高溫和高真空（kōng）條件下的熱壓和燒結，以及在氣體下的（de）熱壓和燒結。填充保護。那麽，真空熱風爐的（de）機械係統（tǒng）組成是什麽？在日常運營中應（yīng）注意什麽？

真空熱壓爐機械係統組成

1.真空係（xì）統（tǒng）：由油擴散泵（bèng），羅茨泵，機械泵和電磁差壓閥（防止突（tū）然停電和機械泵回油）組成，加注閥，放（fàng）氣閥，真空蝶閥，真空壓力表（+ / -Pa）波紋管（guǎn），真空（kōng）管的路徑和（hé）支（zhī）撐等。

2.液壓係統：采用電輸入方式。液（yè）壓站配備（bèi）進口比例閥，壓力傳感器和采用光（guāng）柵尺（量程精度0.02mm）的（de）位移顯（xiǎn）示，液壓（yā）缸等相（xiàng）關液壓裝置。壓力調節是半自動的，可以手動調節。該儀表（biǎo）可設置自動壓力（lì）調（diào）節，並（bìng）能實現壓力穩（wěn）定，壓力（lì）保護。

3，水冷係統：由各種閥門管路的相關裝（zhuāng）置組成，並設有水聲報警裝置，可自動（dòng）切斷加熱源或功能（néng）。

4，溫度控（kòng）製係統（tǒng）：采用可控矽溫度（dù）控製係（xì）統，配備PID功能儀表和數字顯示表。具有超溫聲光報警功能。

5.充（chōng）氣係統：由各種管道和（hé）閥門組成（chéng），並（bìng）配有電磁安全閥和壓力傳感器。當爐（lú）內壓力高於安全值時，它將自（zì）動排氣。

真空熱壓爐操作步驟及（jí）注意事項

1.在打開真空熱壓爐之前（qián），請確保已將設（shè）備穩（wěn）定（dìng）放置。所有旋鈕和（hé）閥門（mén）狀態。加熱室（shì）是否幹（gàn）淨。水，電，氣源是否正常工（gōng）作（zuò）。

2.電氣控製櫃啟動後，請先確認是否有報警指示，且每台儀器的數字顯示正確，穩（wěn）定（dìng）。

3.如果真空熱壓爐配備（bèi）了ipc，則可以在（zài）某些情況下（例如電源故障和崩（bēng）潰）無法正常（cháng）工作，通過按鈕（niǔ）繼續操作真空熱壓爐（lú）。換句話說，旋鈕和按鈕的控製級別高於ipc的（de）控製級別。

4.沒有水壓或水壓低時，無法進行真空和加熱，這（zhè）是通過軟件保護設備（bèi）的功能。

5.對真空熱壓爐進行真空（kōng）抽氣（qì）時，請先打開粗抽氣閥，打開回轉泵和前（qián）閥，在真空度低於（yú）6.0E + 2Pa時，打（dǎ）開凱魯茲泵和擴散泵。當真空度低於0E + 0Pa時，關閉粗抽閥並打開主閥。以相反的順（shùn）序，首先關閉主（zhǔ）閥，打開粗抽閥，關閉擴散泵和（hé）羅茨泵，在擴散泵冷卻後，關閉前閥和旋片泵，最後關閉粗抽閥。

6.緊（jǐn）急（jí）情（qíng）況下，當相應的旋鈕和按鈕無效時（shí），按下“控製電源開關”按鈕。如果“控製電源開關”按鈕也（yě）無效，請直接（jiē）斷開總開關。

7.真空熱壓爐運行（háng）後，請關閉係統。保持加熱室清潔幹（gàn）燥。

8.操作真空熱壓爐後，先關閉功能旋鈕，然後按下“控製電（diàn）源開（kāi）關”按鈕。在工業（yè）控製界麵的操作麵板上按下“關閉計算（suàn）機”按鈕。

9.定期清潔電氣控製櫃中的灰塵和異物。如果（guǒ）需（xū）要更（gèng）換零件，請不要打（dǎ）開非專業人員的電氣控（kòng）製櫃。