真空熱壓爐用途：

粉末冶金，功能陶瓷等新材料的高溫熱成（chéng）型。真空熱壓（yā）爐（lú）主要用於真空或保護性氣氛（fēn）下的非金屬材料，碳-碳複合材料，陶瓷材料，硬質合金，合成金剛石和金屬粉末材料的高溫燒結和熱壓。各種材料（liào）（例如陶瓷，合金，鑽石等）的擴散焊接。各種材料在真（zhēn）空環境下進行保護性加熱燒結，有利於去除揮發性材料和氣體，實現高密度燒結材料並防（fáng）止表麵氧化層（céng）的形成；同時在（zài）真空中進行熱壓燒結過（guò）程。材料（liào）上的壓力加速了致密化（huà）過（guò）程。

真空熱壓爐技術（shù）指標：

1.工作溫度：2000℃〜2300℃，最高溫度：2400℃。

2.負載加（jiā）熱時（shí）間（jiān）：≤3小時，負載冷卻時間：5小時。

3.溫度均勻度：≤±10℃（2300℃）。

4.真空度：冷真空度：6.67×10-3Pa；工作真空度（dù）：6.67×10-2Pa（根據用戶要求）。

5.壓力速率：≤0.133Pa/ min。

6.工作區域尺寸：￠140mm×H160mm〜￠200mm×H250mm（根據用戶（hù）要求）。

7.壓力：10噸至300噸（根據用（yòng）戶要求）。

真（zhēn）空熱壓爐由電爐，壓製（zhì）係統，真空係統，電氣（qì）控製係統組成。

真（zhēn）空熱壓（yā）爐（lú）根據工藝（yì）要求設計成立式或臥式結構，爐膛為雙層水冷結構，內壁為不鏽鋼，外層（céng）為碳素鋼或不鏽鋼結構，可根據用戶需要，真空熱壓爐爐體按最大壓力範圍為-0.1〜0.05MPa設計。進出物料：可以使（shǐ）用物（wù）料頂部的垂直結構，物料的底（dǐ）部進出（chū）物料的側麵（miàn），水平門與物料的水平結構。加熱元件采用石墨（也可以根據用（yòng）戶的工藝要求使用電合金材料或鎢）。高溫合金（jīn）壓（yā）頭可以采用（yòng）高溫合金，鎢或高（gāo）強度石墨。根據工藝要求，直（zhí）流（liú）進線電器。

真空熱壓爐（lú）壓力機係統：由壓力機和液壓站組成（chéng），小型壓力機常用（yòng）兩梁兩列；較大的兩梁四柱壓力機。壓缸，水壓頭，高壓頭與模具一起形成壓力環係統（tǒng），大型液壓站（zhàn）采用雙泵配（pèi）置，液壓控（kòng）製采用閉環控製，主缸的（de）推（tuī）進速度均勻可調。另外液壓係統可將（jiāng）小型手動泵並聯，當突（tū）然停電時，可及時將（jiāng）壓力加到大油（yóu）箱上，以防止浪費。在（zài）帶有光柵尺的壓機（jī）頭中，通過精確地測量大型氣缸的（de）位移，計算並控製產品的相對（duì）密度。

真空熱壓爐真（zhēn）空係統：真空係統（tǒng）的（de）主（zhǔ）泵可以是擴散泵或分子泵。前一個泵串聯使用（yòng）羅（luó）茨泵和機械泵，也（yě）可以（yǐ）直接采（cǎi）用機械泵。由於加（jiā）熱元件由金屬材（cái）料製成，在高溫下極少揮發和放氣，因（yīn）此（cǐ）可（kě）以獲（huò）得更高的真（zhēn）空度，根據泵的配置，冷極限真空度可以達到6.67×10-3Pa，工作（zuò）真空（kōng）度可以達到6.67×10-2Pa。