人們在詢問在真空釺（qiān）焊爐中使用“助焊劑”時通常指的釺焊助焊劑，與他們在戶外用焊槍或感應線圈進行手工（gōng）釺焊時使用的（de）助焊（hàn）劑相同。助焊劑是稠的糊（hú）狀（zhuàng）產品，具有稠密的（de）蛋黃醬的稠度，並且糊的顏色為白色或黑色。

用於焊炬或感（gǎn）應真空釺焊的釺焊膏通常包（bāo）含氟化物（一（yī）種（zhǒng）酸）和硼酸鹽（yán），因此助焊劑膏可有效地與氧反應和（hé）吸收（shōu）氧，從而防止氧與被釺焊的賤金屬反應，並且因此可以（yǐ）防（fáng）止在這些賤金屬上形成氧（yǎng）化物。這是（shì）必（bì）要的，因為熔融的釺料（BFM）不會與氧（yǎng）化表麵結合。以類似的方式，用於（yú）釺焊的真空釺焊爐具有有效的抽氣係統，該抽氣係統從真空室中除去空（kōng）氣，從而使（shǐ）氧氣遠離要釺焊的賤（jiàn）金屬。因此，有人問：“如果助熔劑使（shǐ）氧氣遠離（lí）賤金屬，並且真空釺焊爐將空氣（qì）抽出爐膛，以使氧氣不（bú）與賤金屬發生反應，將（jiāng）這些金屬結合起來就沒有意義了。為了利用兩者（zhě）的吸氧/防氧化能力，需要兩個過程？” 答案是巨大的“不”！

請記住，釺焊前的良好（hǎo）表麵準備要求在將組件放入真空釺焊爐之前必須清除（chú）組件表麵上的任何殘留氧化和/或汙染！因此，進入任何釺焊爐的零件從一開始就（jiù）應具有幹淨的釺焊表（biǎo）麵，然後（hòu）使用適當的爐內氣（qì）氛（氣體或真空）將在整個釺焊（hàn）周期中保持其清潔。因此，在將釺劑放入爐中之前，先將助焊劑放在（zài）釺焊表麵上並不（bú）會獲得任何好處，因為爐內氣氛（真空（kōng）或氣態）已經足以保持這些幹淨的表麵清潔並（bìng）在整個爐子循環中無氧化。如果您擔心爐內氣氛可能不足以保（bǎo）持部件不受氧化，請修理（lǐ）爐子！切勿嚐試通過在釺（qiān）焊零件（jiàn）的表麵上添加助焊劑來補償您認為可能是（shì）邊緣性氣氛的情況，因為這會造成（chéng）損耗/損耗的情況！您將不會獲得任何額外的抗氧化表麵保護功能，因為助焊劑會在高溫真空氣氛中蒸發，並且無（wú）法保護金（jīn）屬表麵（miàn），因此您會在那一（yī）麵迷失方向。而且（qiě），由於（yú）助熔劑與爐內金屬元素的（de）高溫反應，當您破壞真空釺（qiān）焊爐的熱區時，您（nín）將損失大量時間！因為助（zhù）焊劑會在高溫真空氣氛（fēn）中蒸發，並且將（jiāng）無法保護金屬表麵，所以您會失去這（zhè）一優勢。而且（qiě），由於（yú）助熔劑與爐內（nèi）金屬元素的高溫反應，當您破壞真空（kōng）釺焊爐的熱區時，您（nín）將損失大量時間！因為助焊劑會在高（gāo）溫真空氣氛中蒸發，並且將無法保護金屬表麵（miàn），所以您會失去這一（yī）優勢。而且，由於助熔劑與爐內金屬（shǔ）元素的高溫反應，當您破壞真空釺焊爐的熱（rè）區（qū）時，您將損失大量時間！

助熔劑為什麽會破壞真（zhēn）空釺焊爐的內部？好吧，請考慮典型的糊狀釺劑的化學性質。如前所述，這些焊劑（jì）助焊劑通常包含氟化物，使焊劑成為腐蝕性的酸性焊劑。在爐中加熱時（shí），釺焊的高溫會在將焊劑抽出真空釺焊（hàn）爐之前將（jiāng）其大部分轉化為蒸氣，因此焊劑在整個真空釺焊爐中（zhōng）都變（biàn）成非常熱，高腐蝕性的氣體熱區，以及在熔爐的（de）抽氣係統中（zhōng）的組件。這種酸性氣體（tǐ）會迅速腐蝕熔爐熱區加熱元件，熔爐爐排，夾具，泵係統等的金屬材料，從（cóng）而迅速損壞熔爐。

結論：在真空釺焊爐中使用助（zhù）焊（hàn）劑？永遠，永遠！膏狀助焊劑（jì）僅可用於露天進行的（de）焊炬釺焊（hàn）或感應釺焊（hàn）。這就是他們的（de）設計目的，並且它們在那種環境下工作得很好。類似地，真空釺焊爐應該能夠非常有效地抽出足夠量的空氣，以使爐腔中剩餘的大氣分子量（liàng）不會（huì）對該爐腔（qiāng）中（zhōng）正在釺焊的金屬部件的（de）釺焊性產生負麵影（yǐng）響。保持真空釺焊爐的清潔，儀器的維護（hù）保養和校準良（liáng）好，並保持熔爐的（de）熱區盡可能密封（通過真空釺焊爐的“漏氣”率來衡量，該（gāi）率應小於每小時10微米）。