真空爐的典型特征是水平或垂直加載方式（shì），以及內部（bù）載荷（hé）移動的方式，分為間歇式或（huò）連續式（即多腔（qiāng）室）類型。各種熔爐的尺寸，生產能力和功能配置幾乎（hū）是無窮無盡的，並在其他地方，進行（háng）了（le）詳（xiáng）細介紹。由（yóu）於大多（duō）數真空爐（lú）的預期壽命為10至20年，因此決（jué）定購買什麽以及從（cóng）何處購買的決定變得（dé）非常重（chóng）要。

特征

特定真空爐運行特定熱處理過程所需的功能（néng）通常取決於希望（wàng）獲得的結果，要運行的組成部件的類型和幾何形狀，生產率要求，物理（lǐ）性能。負載的大小（xiǎo），要達到的壓力和溫度，以及用於冷卻負載的介（jiè）質（氣體或油）。重要的是要認識到，為一種用途設計的熔爐很可能會在其整個（gè）使用壽命內用於許多其他用途。因此，非常需要在特征（zhēng）和選項上（shàng）具有最大可能的靈活性。

爐子設計與施工

真空爐的主要部件是：真空容（róng）器；抽水係統；加熱室/熱區（qū）；淬火/冷卻（què）係（xì）統；真空和溫度控製。

真空爐（lú）容器可以分為所謂的熱壁和冷壁設（shè）計（jì），後者是最常見的。典型的熱壁爐具有取決於溫度的通（tōng）常為金屬或陶瓷的tor。加熱係統通常位於脫（tuō）水缸外部，由電阻加熱元件或感應線圈組成（chéng）。這種re式爐的局限（xiàn）性是（shì）加熱區的尺寸受限製，金屬re的溫度範圍也受限製，通常最高限製為1100°C（2000°F）。對於冷壁爐，真空容器用冷卻介質（通（tōng）常是經過處理的水）冷卻，並在高溫操作期間保持接近環境溫度。

抽氣（qì）係統是真空係統的（de）核心。對於大多數真（zhēn）空（kōng）係統而（ér）言，常見的機械泵具有抵抗大氣背壓的能力，而增壓泵則用於提高抽氣速度以及可達到的真空度。擴散泵是幫助（zhù）達到極低真空度的一種流行選擇，而其他類型（xíng）的（de）泵（渦輪分子泵，低溫泵）則用於達到超低真空範圍

大多（duō）數真空爐都是電加熱的。電阻加熱元件由多種樣式的金屬或石（shí）墨製成。以下元素材料（liào）是司（sī）空見慣的：溫度高達760°C（1400°F）的不鏽鋼合金（300係列）；鎳/鉻和鐵鋁基（jī）合金至900°C（1650°F）的（de）溫度; 鉻鎳鐵合金®等鎳合金（jīn）的使（shǐ）用至1150℃（2100°F）; 碳化矽（SiC），工作溫度高達1090°C（2000°F）; 鉬達到1700°C（3100°F）; 使用溫度高達2000°C（3630°F）的石墨；鉭通常達到2400°C（4350°F），鎢通（tōng）常達到2800°C（5075°F）。

加熱元件材料的選擇主要（yào）取決於工作溫度。對於諸如鋁釺焊或真空（kōng）回火的低溫操作，可以將便宜的不鏽鋼或鎳鉻合金用作加熱元件。對於諸如硬化或銅（tóng）焊之（zhī）類的高溫通用熱處理應用，石墨或鉬是元素材（cái）料的普遍選擇。輕型彎曲石墨元件在真空（kōng）爐中正變（biàn）得越來越流行。這些元件具有較低熱質（zhì）量的優勢，並具有出色的結構完整性。對於高於1480°C（2700°F）的特殊熱處理應用，石墨或難熔金（jīn）屬（鉭，鎢）是常見的選擇。諸如低壓（yā）真空滲碳的其他方法也使用石墨或碳（tàn）化矽元素。

有（yǒu）兩種流行的（de）淬火冷卻回路設計可用於內部和外部真（zhēn）空爐。盡管兩種設計的冷卻性能標準非常相似（sì），但是每種都有一些優點和缺點。帶有內部熱交換器的熔爐具有緊湊設計（jì）的優勢。與具有類似尺寸的外部冷卻回（huí）路的熔爐相比，熔爐的（de）占地麵積略小。它的主要缺點是淬火鼓風機電機（包括驅動軸和（hé）軸承）非常接近爐子熱區發出的熱量（liàng）。如果確實發生了電動機部件或熱交換器的故障，則通常需要移除整個高溫區域，以便進行維修。如果換熱器（qì）發（fā）生漏水，也有損壞爐子內部的危險，並有可能損壞（huài）負載。

真空爐過程控製係統有點類似於常壓爐控製係統。但是，它們往往更（gèng）複雜（zá）一些，特別是從溫度（dù）控製（zhì）的角度來看。隨著它們的不斷發展，即使是最（zuì）基本的控（kòng）製係統也經常包括易於閱讀的（de）數（shù）字顯示器和帶有圖形的觸摸屏，以顯（xiǎn）示操（cāo）作參數和警報。更先進的數據管理應用程序證（zhèng）明更高的成本是合理的；基於PC的控製係統是一種用戶友好（hǎo）的（de）多功能工具。他們最大的（de）優勢也許是訪問信息（xī）的能力，該信息使用戶可以從遠程位（wèi）置分析，調整和下載操（cāo）作參數。這些係統可以（yǐ）連接到本地（dì）網絡以進行多個用戶訪問，甚至可（kě）以（yǐ）通過安全連（lián）接連接（jiē）到（dào）Internet。

結論

正確的真空爐是能夠以最高的正常運行時間生產率和不折不扣（kòu）的質量執行預期應用的爐子。盡管必須做出一係列商業決定以證明費用合理，但令人欣慰的是，當今的真空爐在爐子設計（熱（rè）區材（cái）料，控製組件和淬（cuì）火係統）方（fāng）麵提供了（le）最新的技術進步，並提供了（le）許多操（cāo）作和性能方麵的改進。通常建議您尋（xún）找既有（yǒu）熱處理者又有熔爐製造商（shāng）經驗的公（gōng）司。這種知識將（jiāng）縮短學習曲（qǔ）線（xiàn）。