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真空高壓氣(qì)淬(cuì)爐優點與(yǔ)問題(tí)解決

真空高壓氣淬(cuì)爐介質的(de)關鍵特性

如果惰性氣體氣氛要對熱浸(jìn)金屬部件(jiàn)產生任何影響,則它需要致密且厚(hòu)實。通常,所討(tǎo)論的氣(qì)體以高壓物質的形式(shì)輸(shū)送。稱為高壓真空(kōng)高(gāo)壓氣淬爐,物質被推進真空密封爐。從這裏開始,對(duì)流(liú)和傳(chuán)熱定律會迅速冷卻硬化的金屬物(wù)品。在進一步討論之前,這些惰性氣體介質值得一提。它們按優先順序是氮(dàn)、氦、氬和氫。氬(yà)真空高壓真空高(gāo)壓真空高壓真空高壓氣淬爐(lú)火效果不佳,而氫氣與氧氣(qì)接觸時會燃燒。

真(zhēn)空油淬爐

真(zhēn)空高壓氣淬爐的好處

因此,氫氣存在安全隱患。氬氣也(yě)不是一個好的選擇。堅持使用高壓氮氣(qì)或氦氣流,配備淬(cuì)火室的真空爐接收其以速度傳遞的淬火氣體流。在這裏有很大的好處,氣體冷卻作用不會導致金屬變形或發生尺寸變化。順便說一下,這是液體淬火無法複(fù)製的功能。此外,該過(guò)程顯著加(jiā)快,因此硬化的工件會收到更靈敏的應(yīng)用冷卻曲線。高壓氣體冷卻(què)係統具有完美定時的淬火槽口,比油(yóu)或水促進淬火係統更(gèng)易於(yú)控製。

真空油淬爐

真空高壓氣淬爐(lú)的解決方案

工業必需的馬氏體鋼被視為結構上理想的合金。這些(xiē)超硬合金可用於汽車部件(jiàn)、起(qǐ)重機銷和所有需要堅韌材料骨架的應(yīng)用領域。不幸的是,奧氏體鋼不容易轉變為馬(mǎ)氏體,除(chú)非熱(rè)處理合金快速(sù)淬火。就在那裏,這是一(yī)個強大(dà)的高壓真空高壓氣淬爐係統的工作。氣冷鋼製部件上(shàng)沒有幹燥的液體徑流,因(yīn)此在該過程完成後沒有需要清(qīng)除的奇怪塗層。液(yè)體淬火零件往往(wǎng)會產生殘留物,因此(cǐ)它們(men)不會從真空爐中清(qīng)潔幹淨。使用(yòng)真空高壓氣淬爐係統,在熱處理工作完(wán)成後,幹淨且尺寸(cùn)不變的鋼件會滑出(chū)爐子。沒有(yǒu)發生材料變形,也沒有留(liú)下任何(hé)奇怪(guài)的塗層(céng)。重要(yào)的是(shì),氣體驅動(dòng)的快速冷卻效應將加熱的奧氏體結構轉(zhuǎn)變為淬火(huǒ)馬氏體,這種材料具有超硬和(hé)耐腐蝕能力。

南京威途真空技術(shù)有限(xiàn)公(gōng)司成立於2007年,是專業從事真空爐研發、設計、製造和銷(xiāo)售的高科技有限(xiàn)公司。

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