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為(wéi)什麽要在真空爐中熱處(chù)理?

為什(shí)麽要在真空爐中熱處理?

17·c18起草视频.27呼吸的空氣中含有許多可以在適(shì)當條件(jiàn)下與金屬發生反應的元素。水分、氧(yǎng)氣、二氧化碳和氫氣(qì)大量存在於17·c18起草视频.27的大氣中。每一種都可以與許多不同的金屬發(fā)生不同程度的反應。雖然許(xǔ)多這些反應在室溫下隻發生很小的程度,但它們通常(cháng)在熱的情(qíng)況下會大大加(jiā)速。考慮將一塊拋光金屬放在熱源上的例子。當大氣中的(de)元(yuán)素與熱金屬發生反應(yīng)時,它最終會變成藍(lán)色或黑色。在大多(duō)數情況下,熱處理人員(yuán)會盡量減少熱處理過程中這些反應的程度。這些反應會導(dǎo)致金(jīn)屬表麵特性發(fā)生變化,這可能導致經過熱處(chù)理的部件的“表皮”比部件的其餘部分更軟(或更硬)。為了盡量(liàng)減少這(zhè)些不希望的反應,必須從熱處理環境中消除(chú)反應元素的來源空氣。有時,這是通過用非反應性氣氛(例如氮氣(qì)、氬氣或其他氣(qì)體混合物)替換熱處理室中的空氣來實現的。這通常稱為受控氣氛(fēn)熱處理。另一種選擇是在非反應性熔鹽浴中進行熱處理。

真空爐(lú)

然而,在真空熱處理中,大部分空氣及其反應元素從熱處理環境(jìng)中去除。大多數情況下,這是通過真空泵係統抽空密封的熱處理室來完成的。雖然泵送係統不能去除所有空氣,但它確實去除了很(hěn)多空氣,幾乎沒有任何東西可以與被熱處理的金屬發生反應(yīng)。一些泵係統設計用於(yú)去除(chú)比其他(tā)係統更多的空氣。單獨配備機械泵送係統的爐(lú)子可以(yǐ)去除足夠的空氣,因此在對不鏽鋼或工具鋼等最常見(jiàn)金屬進行熱處(chù)理時不會出(chū)現明顯的表麵反應(變色)。但是,如果在僅使用機械泵送的熔爐中進行熱處理,鈦和某些高溫合金 (Inconel) 等(děng)高反應(yīng)性材料仍會變色。為了在不變色的情況下處理這些類(lèi)型的材料,在泵送(sòng)係統中添加了一個油擴(kuò)散泵。擴散泵將從(cóng)熱處理(lǐ)室(shì)中去除(chú)更多的(de)空氣,為處理提供“超級清潔”的環境。擴散泵係(xì)統(tǒng)也是真空釺焊爐的首選。

真空爐(lú)

真空爐(lú)必須妥(tuǒ)善維護以避免發生泄漏。在熱處理過(guò)程中,即使是很小的泄漏也足以導致(zhì)負載汙染。同樣重要的是,用於容納工作負載的籃子或固定裝置以及工作負載本身在放入真空爐之前要經過適當的清潔。來自髒夾具或工作負載(zǎi)的汙(wū)染物會在熱處理過程中“燒掉”,導致工作負載和熔爐(lú)熱區變色(sè)。即使采(cǎi)取了適當的清潔預防(fáng)措施,真空加(jiā)熱室內(nèi)最終也(yě)會積聚一定量(liàng)的汙染物。推薦的做法是定期(可能每周一次)“烘烤(kǎo)”空爐子以去(qù)除汙染物。烘烤循環包括將空爐加熱到至少比其正常工作溫度(dù)高 100°F 的溫度,並在(zài)該溫(wēn)度下保(bǎo)持長達 30 分鍾。熱量導致汙染物從爐子內部(bù)燃燒掉,隨後它們被真空泵係統從腔室(shì)中移除。

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