什麽是真空釺焊爐？（工藝優缺點）

真空釺焊爐是一種連接過程，其中（zhōng）兩個或多個物品通過流入接頭的填充金屬（shǔ）結合在一起。填充材（cái）料的熔點低於目標。什麽是真空釺焊爐（lú）？與許多焊接工藝不同，真（zhēn）空釺焊爐不需要熔化目標材料。填（tián）充金屬通過毛細作用流動並被（bèi）帶到（dào）其熔點以上，並（bìng）始終受（shòu）到合（hé）適的大氣通（tōng）量的保（bǎo）護。它流過母材，然後冷卻（què）。真空釺焊爐有助於以高強度連（lián）接相同（tóng）或不同的金屬。

真空釺焊爐的優缺點

它有許多優點，因為（wéi）它不會熔化母材，允許更嚴格的公（gōng）差並產生幹淨的接頭，而無需進行後處理。由於均勻加熱過（guò）程，真空釺焊爐還產生較少的熱變形。複雜的結構可以非常經（jīng）濟高效地進行真空釺焊爐，非常適（shì）合大規模（mó）生產和（hé）自動化（huà）。一個不（bú）利因素（sù）是，由於使用較軟的填充金（jīn）屬，接頭強度較（jiào）低（dī）。接頭的強度（dù）可能低於（yú）母材，但高於填充金屬。真空釺焊爐接頭在高溫下可能會損壞（huài），因（yīn）此（cǐ）需要絕對清潔。它將需要使用足夠的助焊劑以保持（chí）清潔。

真空釺焊爐是如何工作的？

優質接（jiē）頭要求母材清潔且不含氧（yǎng）化物（wù）。汙染會導致流量減少，潤濕性差。兩種主要方法是化學清洗和磨料清洗。在研磨清潔（jié）的情況下，持續保持適當的表麵粗糙度至關重要，因為（wéi）在粗糙表麵（miàn）上比在（zài）相同幾何形狀的光滑表麵上更容易潤濕（shī）。另（lìng）一個考慮因素是溫度。隨著真（zhēn）空釺焊爐合金的溫度升高，填充金屬的合金化和潤（rùn）濕（shī）作用增加。所選溫度必須高於填充金屬的熔（róng）點。然而，有（yǒu）幾個因素會影響聯合設（shè）計（jì）師的溫度選擇。例如，標準可能會有（yǒu）所不同，選擇盡可能低的真空（kōng）釺焊爐溫度。其他（tā）考慮因素（sù）可（kě）能（néng）是最大（dà）限度地減少填充（chōng）金屬/母材的相互作用或減少所使用的任何固定裝置或夾具（jù）的（de）壽命。

真空釺焊爐與 TIG 焊接

在選擇用於特定過程的方法時，有多種因素。大的（de）裝配（pèi）尺寸通常指向 TIG 焊接，因為真空釺焊爐通過向更廣泛的區域加熱來（lái）工作。金屬（shǔ）厚（hòu）度將有助於更薄材料的技術。較厚的賤金屬實（shí）際上可以與這兩種工（gōng）藝一起使用。對接頭形狀的特定考（kǎo）慮，例如線性接頭 - 真空釺焊（hàn）爐是首選（xuǎn），因為它比焊（hàn）接涉及的手工工作更少。然而，對於點焊，焊接更具（jù）成本效益。從美學（xué）上（shàng）講，這會產（chǎn）生整（zhěng）潔的飾麵。

真空釺焊爐中使用的填充材料

多種合（hé）金用作填充金屬。真空釺焊爐合金可以由 3 種（zhǒng）或更多（duō）金屬組成。填充金屬通常具有潤濕母材的能力，有利於使用條（tiáo）件並在比母材更低的溫度（dù）下熔化。真空釺焊爐合金通常以棒狀、帶狀、粉（fěn）末狀、糊狀、線狀和預製件的形式提供。根據應用，填充材料（liào）可以預先放置在該位置或在加熱（rè）循環期間應用。對於手（shǒu）工真空釺焊爐，通常使用線材和棒材形式。在熔爐技術的情況下，合金通常是預先放置的，因為該過程通常是（shì）高度自動化的。填充金屬包括（kuò）：鋁矽、銅、銅銀、銅（tóng）鋅（黃（huáng）銅）、銅錫（青銅）和鎳合（hé）金。