真空釺焊爐操作l六大規程

真空釺焊技術從四十年代（dài）開始至今（jīn），已（yǐ）成為一種（zhǒng）極有發展前途的焊接技術。（蘇州不（bú）鏽鋼退磁）最（zuì）早出現在電（diàn）子工業上釺焊銅和不鏽鋼的（de）零件，後來又應用到航空工業、原子能工業，在1959年開始應用到製造不鏽鋼的板翅式換熱器上。現在，被廣泛應用於空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船（chuán）和家電等工業部門的板翅式（shì）換熱器和冷卻器中。由（yóu）於真空釺焊技術具有無可比擬的優點，所以在世界工業（yè）發達國家得到迅速的發展和廣泛的應用（yòng）。

真空釺焊爐操作規程——公司來為大家娓娓道來：

1.真空釺焊爐操作步驟

1.1操作說（shuō）明：

當真空釺焊爐停爐超過8小時後，再進行釺焊產品時，必須進行烘爐，烘爐是在對爐體抽真空的情況下加熱到一定溫度（700℃），再進（jìn）行保溫，當烘爐結束後，讓爐體自（zì）然冷（lěng）卻到450℃左右時，打開爐門可以進行釺焊產品。

1.2、真空釺焊爐的烘爐：

打開（kāi）電源、水源、氣閥；啟動機械泵（滑閥（fá）泵）、調到烘爐（lú）程序；啟動羅茨泵（真空必須（xū）在4.0E2Pa以下（xià），如果沒（méi）有達到4.0E2Pa，打開上角閥抽真空，直至（zhì）到可（kě）以啟動羅茨泵）；開（kāi）上角閥、下角閥、啟動擴散（sàn）泵（預熱）；加熱（真空度進（jìn）入E-3級以下）；進入（rù）保溫階段（duàn）（擴（kuò）散泵預熱1:30分鍾（zhōng）左右）、關閉（bì）上角閥、開主閥；程序結束、關（guān）閉加熱；關主閥、啟動維持泵、開維持泵閥、關下（xià）角閥（爐體溫度下降到450℃左右）；關羅茨泵；開爐體放氣閥；開爐門、產品放入爐膛（táng）。

1.3、真空釺焊產品：

關爐體放氣閥、開上角閥、調到產品真空釺焊（hàn）程序；啟動羅茨泵（真空必須在4.0E2Pa以下（xià））、；（蘇州釺焊）開下角閥、關維持泵閥、關維持泵；關上角閥、開主閥（真空達到E-1Pa級）；開加熱（rè）（真空必（bì）須（xū）在2E-2Pa以下）；程序（xù）結束、關閉加熱；關（guān）閉主閥、開（kāi）維持泵、開維持泵（bèng）閥（降溫至450℃左右）；關閉下角閥、關閉羅茨泵；打開爐體放氣閥；產品出爐；如果繼（jì）續釺焊產品，則重複釺焊產品操作步驟。

1.4、真空釺焊注意事項：

以上（shàng）操作均以操（cāo）作（zuò）指示燈亮以後（hòu），才能進行下一步操作；開（kāi）爐時：先（xiān）啟動泵、再開泵閥；關爐時：先關泵閥，再關泵。

2.真空釺焊時，真空（kōng）度低於3E-3Pa時才能夠（gòu）開始加熱。

3.真空釺焊時，應（yīng）嚴格執行（háng）真空釺焊工藝，操作人員不能隨意更改真空釺焊工藝；在釺焊新產品前，應該試焊後，工藝員總結工藝，待工藝成熟後，再批量生產。

4.產品出爐（lú）溫度低於450℃。

5.真空釺焊結束後，不能立即關（guān）閉真空機組，首先將主閥和下角閥關閉，防止返油和油氧化，當（dāng）擴散泵油溫低於50℃時，才能關閉維持泵閥，停維持泵；

6.產品（pǐn）出爐後，如不再焊接產（chǎn）品，應立即關閉真空釺焊爐門，啟動機械泵；打開上角閥；啟動羅（luó）茨泵，使爐內保持在1E-1Pa的真空狀（zhuàng）態。