真空釺焊爐的性能考核與使用維修保養

真空（kōng）釺焊爐的性能試驗：

對於受測的真空釺焊爐應按照技術（shù）說明書、有關技（jì）術標準和有關安全規程進行準（zhǔn）備並投（tóu）入運 行。試驗前，必須檢査電氣線路和開關（guān）係統（tǒng），並采取一切必要的安（ān）全措施。試驗必須在真空釺焊爐經過充分烘烤除氣和真空（kōng）釺焊爐處在正常（cháng）工作條件下（xià）進行。

（1）極限真空度的測量（liàng）在空爐冷態（tài）情況下，用真空釺焊爐車身配套（tào）的真空係統進行試驗， 真空釺（qiān）焊爐（lú）爐子應能（néng）達到技術文件中規定的極（jí）限真空度值。

（2） 空爐抽空時間的測量從（cóng）爐內起始壓強（一•般為大氣狀態（tài））時（shí）啟動真空泵開始抽 氣，到真空釺焊（hàn）爐爐內真空度達到技術文件規定的真空度（dù）的時間，即為空爐抽空時間。在試驗中（zhōng），油擴 散泵和油（yóu）增壓泵的預熱時間，不包括在空爐抽空時間內。

（3）壓升率的測量 在真空（kōng）釺焊爐經過充（chōng）分烘（hōng）烤除氣後用關閉法測量。當爐內達到極限真空（kōng） 度後（hòu），關閉真空係統（tǒng）各通氣口的真空閥門，並關停真空泵，則壓升率為：式中 △力——壓升率，Pa/h；P2——第二次讀數（shù）時真空釺焊爐內的真空度值，Pa；為一第一次讀數時真空爐內的真空度值，Pa,關真空閥門後15min測量；t兩次讀數間的時間，h, 一般不少於lh。真空釺焊爐容積過小時，測量方法一樣，但考慮到容積因素（sù），應適當放寬國家標準中關（guān）於壓 升率的規定。

（4）工作真空度的測量在真空爐運（yùn）行試驗中，按技（jì）術文件中規定的工（gōng）作溫度（考核溫 度）進行試驗，應能達到所（suǒ）規定的真空度值。

（5）仝'升溫時間的測快在真（zhēn）空釺焊（hàn）爐空爐處丁.室溫，並且爐內的真空度已達到工作真空 度後即可進行試驗:試驗時調節爐（lú）子的輸入（rù）功率使其等飾定功率（允許右（yòu）±]0%的偏差（chà））; 從接通電源至達到考核（hé）溫度的（de）時間，即為空（kōng）爐升（shēng）溫時間。

.6,爐溫均勻度的測（cè）址在其空（kōng）爐（lú）處於考核溫度的熱檢定狀（zhuàng）態卜、真空度處在工作真空 度時進行（háng）測量，共測5次，取5次最大溫度差值的算術（shù）平均值"測景區域、測（cè）溫點（diǎn）的點數和 各點位（wèi）置，應根據技術文件的（de）規（guī）定。

真空釺焊爐的維修（xiū）與保養：

1.停爐後，爐內需保持在6. 65X1O4Pa以下的真空狀態。

2.爐內有灰塵或不幹淨時，應（yīng）用乙醇或汽油浸濕過的繃布擦拭（shì）幹（gàn）淨，並使其幹燥。

3.真（zhēn）空釺焊爐爐體上的（de）密封結（jié）構、真空係統等零部件拆裝時，應用乙格（或（huò）汽油清洗幹（gàn）淨，並經過 幹燥（zào）後塗上真空油脂再組裝上。

4.爐子外表（biǎo）麵應經常擦拭，保持清潔（jié）幹淨。

5.工件、料筐、工件車（chē）等需清洗幹燥（zào）後方可（kě）進入爐內，以防止水分、汙（wū）物進（jìn）入爐內。

6.各傳動件（jiàn）發現卡位、限位不準及控製失靈等現象時，應立即排除，不要強行操作， 以免損壞（huài）機件。

7.機械（xiè）傳動件按一般設備要求定期加油或換油。

8.真空（kōng）泵、閥門、測量儀器、熱工儀表及電器元件等配套（tào）件，均應按產品技術（shù）說明（míng）書 進行使用、維修和保養。

9.維修操作應在停電情況下進行。在帶電情況下進行（háng）維修工作時，必須（xū）保證操作（zuò）人員、 維修人員（yuán）及設備（bèi）的絕對安全。