真空釺焊爐的性能考核與使用維修

真空（kōng）釺焊爐的性能試驗：

對於（yú）受測的真空釺焊爐（lú）應按照技（jì）術說明書、有（yǒu）關（guān）技術標準和有關（guān）安全規程進行準備並投（tóu）入運 行。試驗前，必須檢査電氣線路和開關係（xì）統，並（bìng）采取一切（qiē）必要的安全措（cuò）施。試驗必須在真（zhēn）空釺焊爐（lú）經過（guò）充分烘烤除氣和真空釺焊爐處在正常（cháng）工作條件下進（jìn）行。

 （1） 極限真空度的測量（liàng）在空爐冷態情況下，用真空釺焊爐車身配套的真空係統（tǒng）進行試驗， 真空釺焊爐爐子應（yīng）能達（dá）到技術文（wén）件中規定的極限真空度值。

（2） 空爐抽空時間的測（cè）量從爐內起始壓強（一•般為大氣狀態）時啟動真空泵開始抽 氣，到真空釺焊爐爐內真空度達到（dào）技（jì）術文件規定（dìng）的真空度的時間，即為空（kōng）爐抽空時間。在試驗中，油擴 散泵和油（yóu）增壓泵的預熱時間（jiān），不包括在空爐抽（chōu）空時間內。

（3）壓升率的測量 在真空釺焊爐經（jīng）過充分烘烤除氣（qì）後用關閉法測量。當爐內達到極（jí）限真空 度後，關閉真空係統各通氣口的真空閥門，並關停真空（kōng）泵，則壓升率為：式中 △力——壓升率，Pa/h；P2——第二次讀數時真（zhēn）空釺焊爐內的真空度值，Pa；為一第（dì）一次讀數時真空爐內的真空度值，Pa,關真空閥門後15min測量；t兩次讀數間的時間，h, 一般不少於lh。真空釺焊爐容積（jī）過小（xiǎo）時，測量方法一樣，但考慮到容積因素，應適當放寬國家（jiā）標準中關（guān）於壓 升率的規定。

（4）工作真空度的測量（liàng）在真空爐運行試驗中，按技術文件中規定的（de）工作溫（wēn）度（考核溫（wēn） 度）進行試驗，應能達到所規定的真空度值。

（5）仝'升溫時間的測快在真空釺焊爐空（kōng）爐處丁（dīng）.室溫，並（bìng）且爐內的真空度已達到（dào）工作真（zhēn）空 度後即（jí）可進行（háng）試驗:試驗時調節爐子的輸入功率使其等（děng）飾定功（gōng）率（允許右±]0%的偏差）; 從接通電源至達到考核溫度的（de）時間（jiān），即（jí）為空爐升（shēng）溫時間。

6,爐溫均勻（yún）度的測址在其空爐處（chù）於考核溫度的熱檢定狀態卜、真空度處在工作真空 度時進行（háng）測量，共測5次，取5次（cì）最大溫度差值的算術（shù）平均值"測景區域、測（cè）溫點（diǎn）的點數和 各點位置，應根據（jù）技術（shù）文件的規定。

真空（kōng）釺焊爐的維修與（yǔ）保養：

1.停爐後，爐內需保持在6. 65X1O4Pa以下的真空狀態。

2.爐（lú）內有灰塵或不幹淨時，應用乙醇或汽油浸濕過的繃布擦拭幹淨，並（bìng）使其（qí）幹燥。

3.真空（kōng）釺焊爐爐（lú）體上的密封結構、真空係統等零部件拆裝時，應用（yòng）乙格（或汽油清洗幹淨，並經（jīng）過 幹燥後塗上真空油脂再組裝上（shàng）。

4.爐子外表麵應經常擦拭，保持清潔幹淨（jìng）。

5.工件、料（liào）筐、工件車等（děng）需清洗幹燥後方可進入爐內，以（yǐ）防止水分、汙物進入爐（lú）內。

6.各傳動件發現卡位、限位不準（zhǔn）及（jí）控製失靈等現象時（shí），應立即排除，不要強行操作， 以免損壞機件

7.機械傳動件按一般設備要求定（dìng）期加油或換油。

8.真空泵、閥門、測量儀器、熱工儀表（biǎo）及電器元件等配套件，均應按產品技術說明書 進行使用、維修和保養。

9.維修操作應在停電情況下進行。在（zài）帶電情況下進行維（wéi）修工作時，必須保證操（cāo）作人員、 維（wéi）修人員及設備的絕對安全。