真空爐的爐體結構

1、 爐體：

爐體為臥式圓柱形雙層水冷結構，包括外殼（ké）、加熱室、前門和後爐門。外殼法蘭材質為不鏽鋼，采用氬弧焊。前後門，前門裝載（zǎi）。爐門（mén）為全不鏽鋼雙水冷橢圓頭結構，進料端爐門可自動開啟和關閉，另一端爐門氣缸鎖定（dìng），側門開啟形式（shì）。 爐子_ 閥（fá）體配（pèi）有氣動接口和閥門、放氣閥、標準溫度接口、檢漏接口等。配備寬帶高溫合金加熱器。寬帶加熱器和水冷爐壁裝有（yǒu）不鏽鋼隔熱罩，厚（hòu）度（dù）為（wéi）0.5mm。爐門、爐體法蘭采用橡膠密封（fēng）圈，達（dá）到高真空（kōng）密封要求，密封性能穩定、可靠。

2、真空係統：

為（wéi）快速排除爐膛氣體和材料熱處理體內氣（qì）體散（sàn）發的大量（liàng）雜質（zhì），保持爐膛真空符合工藝要（yào）求，設備配置了兩組抽（chōu）氣能力強的KT-800-a擴散泵單元。兩台擴散泵（bèng）均配有擋油蓋和溫度監控，配有加（jiā）熱功率調節器（qì）以防止油（yóu）回流。同時，為防止真空泵油蒸汽汙染工件，在KT-800A擴散泵（bèng）端口設置低溫氟利（lì）昂（áng）冷阱，提高真空室的清潔度。

3、冷卻水係統和加熱室快速冷卻係統：

冷（lěng）卻水係統（tǒng）包括配水器、水箱、閥門、管（guǎn）道及各種檢測（cè）元件。具有水（shuǐ）壓（yā）、水流量、水溫、缺水報警及聯鎖功能。同時，為了提高設備的效率，設備配備了氣（qì）體快速冷卻係統。快（kuài）冷係統由（yóu）開關、磁流體（tǐ）密封、快冷風扇、軟接管、接管部（bù）件組成。當設備運（yùn）行到（dào）急冷過程時，打開氬氣閥（fá），向爐（lú）內充入高純氬（yà）氣。在爐內氣體壓力達到（dào）設定值後，該裝置的快速冷卻風機啟動，在熱空（kōng）氣進入熱交換（huàn）器，進行熱交換，氣體（tǐ）經通風管冷卻後進入爐內，冷卻工件，這樣的循環。在此（cǐ）過程中，當爐內壓力低於70 kPa時，自動打開氬氣閥，向爐內（nèi）加氬。

4、電控（kòng）係統：

電控係統由工控機和工控組態軟件、數據采集卡、帶通訊輸入輸出（chū）模塊（kuài）的溫度控製器（歐式）、PLC（帶相應的I/O擴（kuò）展、通訊接口）組成、真空計輸出控製、通訊接口等。電（diàn）控係統（tǒng）由若幹個控製櫃（廠家設計）組成，控製櫃麵板有 真空係統 以及電源加熱係統運行仿真圖。同（tóng）時顯示加（jiā）熱電流、溫度和（hé）擴散（sàn）泵電流。整個控製係（xì）統可自動和手（shǒu）動（dòng）切換，操作（控製）櫃（guì）配有常用的（de）控製按鈕。加熱程序的調用和運行可分別（bié）由上位（wèi）機和主控溫控器操作。操作箱（xiāng）安裝（zhuāng）在爐門附近（jìn），便於（yú）觀察和控製（zhì）加料機構。操（cāo）作箱包括進料、出料、停止等按鈕和指示燈。主電路包括低壓熔斷器，熔斷迅速，真空單元塊後用小變壓器或功率模塊代替大磁（cí）調（diào）諧，減少占地麵積，運行穩定。  

製作箱式（shì）真空爐時（shí）在材料的選擇上 要注意以下三點，這樣才能保證（zhèng）生產出更多更好（hǎo）的產品。

1、功率一般采用一種方法計算，另一種或兩種（zhǒng）方（fāng）法檢查修（xiū）正。功率（lǜ）的（de）確定，根據電阻（zǔ）爐的分區、功率分配、所選元件的（de）形式、選擇材料，計算其參數，包括耐寒性、電源電壓、線徑、長度。

2、箱式爐（lú）的理論計算，主要參數為產量（liàng）、溫度和升溫時間。經驗計算往往分為（wéi）三（sān）種：按爐膛工作溫度的容積和表麵（miàn）積及計算能力（lì）或按爐膛或爐溫計算（suàn）能力或按同（tóng）一爐子輸出功率的品種類推計算。

3、箱式爐的具（jù）體選擇要考慮材料的（de）抗氧化性、耐高溫性、抗滲碳性、工藝性和表（biǎo）麵負荷。條狀發熱體表麵下的載荷比絲狀發熱體大，高（gāo）可增加50℅。

采用 真（zhēn）空（kōng）爐加熱管，采用石墨作為（wéi）立式真空電阻爐加熱元件，真空（kōng）與氣氛，高溫燒結在一（yī）起，高工作溫度2100度，適用於真空熱處理材料，真空燒結，燒結氣氛。PID調節，自整定功能，晶體模塊化可控（kòng）矽控（kòng）製，控溫（wēn）精度高（gāo）。相關的燒（shāo）結材料有陶瓷、金（jīn）屬化合物、無機化合物、納米材料、熒（yíng）光粉（fěn）燒結和藍寶石退（tuì）火，真空管 燒結（jié）爐 是高校實驗室常用的設備。

碳管真空爐電（diàn）氣設備配置係（xì）統：

1、碳管真空（kōng）爐加熱電源采用晶閘管和大電流互感器。控製（zhì）係統具有（yǒu）超壓、過流（liú）、斷水、高水溫報警功能，並自動切斷加熱。溫度控溫采用熱電偶+紅外儀表，（熱（rè）電偶（ǒu）有自動退出裝置）調節功率控製器的（de）輸出電壓，自動實現爐溫的加熱/冷卻控製。該係統還保留了手動加熱功能，以備需要時使用。

2、真空爐操作係統  由（yóu）溫控儀表和熱電偶+紅外儀表組成，控（kòng）製控溫回路，直接控製加熱體上的電壓（yā），實現溫度循環控製。主控儀表為日本導電品牌FP93係列，多段程控溫度（dù）；監控儀表為508係列，溫度記錄在觸摸屏上。

3、電控櫃為威圖標準櫃，動作控（kòng）製由一（yī）台歐姆龍PLC實現，可通過編程實現電氣聯鎖和係統保護功能。PLC與（yǔ）觸（chù）摸屏通訊（xùn），可（kě）在觸摸屏上設置動作參數。

真空（kōng）爐用途：真空爐 及加熱（rè）粉製品，以及玻璃容器的消毒殺菌設計。廣泛應用於醫藥、食品、輕工、化工、農業、環保、檢測等領域。

真空（kōng）爐特（tè）點：1.集成真空烘箱、泵（bèng）等相關設備設計，操作簡單（dān），性能穩定。2. 自動抽真空（kōng），根（gēn）據需要設定真空度；可預置多部分程（chéng）序，保證（zhèng）多級重複抽水。並且實驗繼（jì）續進（jìn）行（háng），真空度降低，這時控製器會（huì）重新啟動泵並顯示錯誤，以確保穩定準確的真空度。3.手動和電動（dòng）雙重空氣過濾器，排氣（qì）；停電時使用手動閥操作簡單。4.內配管和（hé）空氣過濾器，保證真空泵的長使用壽命。5.真空度顯示帶數字儀（yí）表和儀表指針。

真空（kōng）爐維修：按照PLC程序抽低真空：關閉所有真空閥，啟動機械泵，等到正常運行後（約1-2分（fèn）鍾），打開蝶（dié）板上的低真空閥通爐路閥、爐前低真空泵體；.高真空抽氣（qì）PLC程（chéng）序：打開下盤閥，擴散泵吸氣，當真空度達到15Pa以下（xià）時，係統自（zì）動開啟擴散泵預熱，一般45分鍾左右擴散泵（bèng）開始工作，17·c18起草视频.27可以關閉蝶閥，同時打開主屏障閥，真空度達到1.33×10Pa以上，才可以轉動加熱按（àn）鈕對樣品進（jìn）行加熱。真空爐維修設備操作人員在各現場設備點檢範圍（wéi）內指導，使（shǐ）用正確的檢測方法和工具，按照點（diǎn）檢周期對設備進行（háng）日常維護；操作人員需要每天根據本維護手冊認真填寫《熱處理（lǐ）設備 日（rì）常維護記錄》，由（yóu）巡視組長審核，維護人（rén）員收集存檔。全套設（shè）備按技術要求安（ān）裝完（wán）成，無缺件並有（yǒu）良好接地後，即（jí）可按以（yǐ）下工程（chéng）調試驗收。