真空爐是一種複雜的產品，在組裝之前必須（xū）單獨測試組成它的各個組件。真空室由一（yī）個鋼製圓筒（容器）組（zǔ）成，帶有（yǒu）一個入口艙口和一個夾套，適用於所有部件（jiàn），用於冷卻水的循環。由於這是一個電動爐，具有高溫加熱室和彈性體（tǐ）密封墊（diàn）圈，冷卻容器和相關（guān）組件的水（shuǐ）使每個表麵保（bǎo）持（chí）在低溫（低於（yú） 150°C）。整個爐子的密封測（cè）試必須在冷態下進（jìn）行，避免將水引入夾套。這將（jiāng）使尋找任何泄漏變得不可能，因為（wéi）水也會阻塞任何可能的微孔，並且由於真空的作用，水會通過蒸發而局部凍結，從（cóng）而阻礙（ài）測試氣體的通過。如果係統中存在泄漏，在早期就可以很容易地（dì）理（lǐ）解。在熱循環過程中，當出現微泄漏時，處理過的物品會呈現彩色光澤，而不是真空處理過的材料（liào）典型的白色光澤（zé）。不幸的是，在真空中高溫處理過（guò）的（de）物品的金屬表麵具有極強的反應性，在冷卻階段（duàn），在通常形成氧化（huà）物（wù）的溫度範圍內（為簡化起見，約為 600°C），它甚（shèn）至會捕（bǔ）獲少量的氧氣。隨著爐子（zǐ）的繼續使用（yòng），甚至爐膛的隔熱材料（liào）和加熱元件（jiàn）本身（shēn）都會受到侵蝕。  

如何在真（zhēn）空爐中進行泄漏測試。在真空爐進行泄漏檢測有兩（liǎng）個條（tiáo）件：

1.不敏感的是當加壓係統被密封並且在外部（bù）使用“嗅（xiù）探器”以定位任何泄（xiè）漏時。由於氦（hài）是一種非常輕的（de）氣體（相對於空（kōng）氣），它往往會上（shàng）升。出於（yú）這（zhè）個原因（yīn），尋（xún）找泄漏必須從低位置開（kāi）始，慢（màn）慢向上上升。這樣，搜索靈敏度就會降低，因為檢漏儀沒有連接到被測設備，而是在預真空中與儀器一（yī）起工作（渦輪分子泵和前級泵之間（jiān）的吸入口）。此方法（fǎ）通常用於測試組件在正常操作（zuò）下將被加壓並安裝在真空室（shì）內（nèi），例如管束式熱交換器，在有效安裝之前。

2.可（kě）以進行（háng）測試的其他（tā）條件包括將係統置於真空下（xià），將檢漏儀直接（jiē）連接到（dào）內部真空環境，並在容器外噴氦氣。出於與上述相同的原因，泄漏測試必須從高位置開始，然後緩慢下降。通過（guò）這種方式，氦氣從除噴射位置以外的點被吸入的風險降低了，因為假設位於當前點（diǎn）上方的泄漏點已經被定（dìng）位並消除。這種方法合在真空下測試腔室（shì）。在（zài）這（zhè）種情（qíng）況下，在通過從容器外部向所有可能的泄漏點噴射氦氣完成外部泄漏測試後，對夾套加壓（yā）以（yǐ）檢查容器中沒有泄漏，然後對熱交（jiāo）換器加壓以檢查沒有泄漏。 

如果在沒有（yǒu）必要（yào）的等待步驟的情（qíng）況下進行（háng）操作，則很容（róng）易吸入氦氣而使儀（yí）器飽和，之後需要等（děng）待將受汙染的敏感頭從內部的微量氦氣中清除。並非一切都像描述的那樣簡單。在較（jiào）大的係統中，來自（zì）儀器的（de）信號永遠不會達到大值，但在沒有泄漏的（de）情況下會給出更（gèng）高的值。如（rú）果信號在短（duǎn）期內沒有顯示任何變化，這已經（jīng）是良好密（mì）封的（de）跡象。另一（yī）方麵，當觀察到可變信號時（shí）會出現問題（tí），另一方麵，如果在 1E-8 mbar xl/s 範圍內（nèi），這可能表示極小的泄漏。在這種（zhǒng）情況下，很難解釋檢漏儀的讀數。隻有專（zhuān）家才能理解不確定性是由測（cè）量頭的脫氣（qì）還是有效的微泄漏引起的。泄漏的熔爐不太可能以佳狀態運行。通（tōng）過適當（dāng）的維（wéi）護保（bǎo）養您的（de）真空爐非（fēi）常重要。必須執行一些基本的維護（hù）程序以確保熔爐真空完整性。