真空熱壓爐是在真空高壓下製備致（zhì）密化（huà）合物材料的理想工具，在（zài）5噸壓力下（xià）可鍵合多層基（jī）片。爐子可以加熱到1100 ℃並且30段程序（xù）控溫。帶水（shuǐ）冷的法蘭可使真空度（dù）達到10-5Torr（用分子泵）。真空熱壓爐廣泛應用於硬質（zhì）合（hé）金（jīn）、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在（zài）充氣保護情況下熱壓成形燒結。真空熱壓爐因自身的結構優勢被廣泛的使用。真空熱壓爐為立（lì）式結構（gòu），采（cǎi）用雙層（céng）水夾層（céng）結構，內、外壁（bì）及法蘭均為（wéi）304不（bú）鏽鋼（gāng）。爐體分為兩部分，其中三分之（zhī）一為爐蓋可手動完全側開門，三分之（zhī）二部分為固定爐體，設計獨特，便於操作。真空熱（rè）壓爐真空（kōng）係統由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵（bèng）油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支（zhī）架（jià）等組成。真空熱壓爐是在真空（或（huò）其它氣（qì）氛）條件下（xià）將材料熱壓成型（xíng）的成套設備，主（zhǔ）要（yào）采用（yòng）中頻感應加熱或電阻加熱方式，由油缸驅動（dòng）的壓頭上下加壓。該設備將真空（kōng）/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用（yòng）於粉末（mò）冶金、功能陶（táo）瓷等新材料的高溫熱成型。

真空熱壓爐機械係統組成：

　　1、真空（kōng）係統：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓（yā）差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶（dié）閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和（hé）支架等組成（chéng）。

　　2、液壓係統：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥（fá）、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等（děng）相關液壓裝置，壓力調節半自動化、可通過手（shǒu）動調節（jiē）。儀表可設定自動調節壓力，並能實（shí）現穩壓（yā）、保壓。

　　3、水冷係統（tǒng）：由各（gè）種閥管道相關裝置組成且設（shè）有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

　　4、溫控係統：采（cǎi）用（yòng）可控矽控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能（néng），也可選用PLC觸摸屏自動控製，並保留曆史數據，便於分析燒結過程。

　　5、充氣係統：由（yóu）各種管道及閥門（mén）組成，並配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高於安（ān）全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控（kòng）製充氣（qì）量。

真空熱壓爐廣泛應（yīng）用於各類複合材料、各類高導熱材料、SiC/ Si3N4/B4C陶瓷類（lèi）材料、銅基粉體材（cái）料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材（cái）料等（děng）材料的零件淨近成型、致密化、高（gāo）燒（shāo）結溫度可達2500℃。諸如：飛機降落鐵銅（tóng）基粉（fěn）類材料刹車盤、動車（chē）組（zǔ）閘（zhá）瓦、防彈衣、裝甲車護板、直升飛機防（fáng）彈盔甲等。